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振动筛筛网易损坏?4个因素,使用寿命提高25%


发布日期:2019-11-25 13:17:34

  振动筛在制砂生产线中是b不可少的制砂设备,它的主要功能是筛分不同粒度大小的颗粒,实现粗砂和细砂的分离。振动筛如果出现故障问题,就会影响整个制砂生产线的制砂效率,下列给大家先容4点振动筛筛网损坏的原因及其解决方法:

 

 脱水筛5.jpg

 

  1、粘土堆积

  

  如果振动筛的振动力度太小,无法有效克服粘土的粘性,就会导致粘土粘附、堆积在筛网上,造成筛网损坏。

  

  解决方法:

  

  1)增大振动筛的振动幅度;

  

  2)如果振动筛使用过程中允许添加水,可以通过使用喷水冲击筛网和粘土来减小粘性;

  

  3)调整振动筛排砂口端的筛网角度,使其角度向下利用物料的重力排出;

  

  4)调整振动筛的单筛流量或者更换振动筛筛网的目数,使物料能顺利排出。

  

  2、电动机转向错误

  

  操作人员在调试电动机转向时转向错误,误认为物料往前走就可以了,此方法只适用于直线振动筛和单轴振动筛,不适用于椭圆振动筛。如果电动机向内侧旋转,其抛射角为45度向前,但由于物料有向后滚动的力,前进速度变得缓慢,在筛网上停留的时间就更长,导致物料无法及时排出。

 

脱水筛13.jpg

 

  解决方法:

  

  1)振动筛筛箱运转时,按停止按钮会使振动筛缓慢停下来,这时观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹,正确的转向应该是向出砂口滚动;

  

  2)拆卸振动筛的保护罩,检查偏心块是否向外旋转;

  

  3)更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线,然后往筛网上撒砂子,看哪种排砂速度快,即是正确的方向。

  

  3、振动筛筛网与胶条贴合不紧

  

  振动筛筛网的胶条磨损,导致筛网不能与胶条接触;筛网不合理地绷紧。

  

  4、筛网质量差

  

  筛网一般有上筛分层和下受力层,这两层之间应紧密贴合。如果筛网的张紧工艺差,这时筛网下层的受力层绷紧时,筛分层无法拉紧,这样会导致物料的抛掷力大大降低,无法顺利筛分、排出。

  

  解决方法:

  

  更换质量高的筛网。

 

脱水筛14.jpg

 

  以上给大家先容了影响振动筛使用寿命的4个原因以及解决方法。在振动筛的使用过程中要注意这4点,不J会影响振动筛筛分效率,还会减少振动筛的使用寿命,进而影响整条生产线的生产产量。

 

 

 

 





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